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Barbot avança na digitalização industrial com ERP da Cegid e cria “fábrica inteligente”

Redação Portal ERP
13 de mai. de 2026
T|Fonte:18px
2 min de leitura
Barbot avança na digitalização industrial com ERP da Cegid e cria “fábrica inteligente”

A Cegid foi a parceira tecnológica escolhida pela Barbot para suportar um processo de transformação digital que resultou na criação de uma “fábrica inteligente”, assente na integração entre máquinas, pessoas e sistemas de gestão.

O projecto foi desenvolvido em parceria com a RIS 2048, Premium Partner da Cegid, e teve como base a implementação do ERP Cegid Primavera, solução utilizada para centralizar operações industriais, automatizar processos e reforçar a rastreabilidade ao longo de toda a cadeia produtiva.

Com a nova plataforma, a Barbot passou a contar com maior controlo de custos, rastreabilidade integral dos produtos e capacidade para reproduzir fórmulas de tinta com exactidão, mesmo vários anos após a produção original.

Segundo Diogo Barbot, CEO da empresa, a digitalização permitiu reforçar a visibilidade operacional e responder a novas exigências do mercado.

Passámos a ter rastreabilidade total de todos os processos, desde a encomenda até à entrega ao cliente. Hoje, o consumidor exige acesso imediato e em tempo real à informação sobre a sua encomenda, afirmou.

ERP liga produção, logística e operação comercial

A implementação abrangeu todo o grupo empresarial e as geografias onde a Barbot opera, incluindo Portugal, Espanha, Angola, Moçambique e Cabo Verde.

De acordo com a empresa, o projecto permitiu evoluir para um modelo de produção 5.0, com produção robotizada e comunicação homem-máquina em tempo real.

Além da operação industrial, o ERP passou igualmente a integrar áreas comerciais, logísticas e de gestão, permitindo maior uniformização de processos entre lojas, fábricas e canais de distribuição.

Segundo Luís Cadillon, Director de Novos Negócios da Cegid em Portugal e Cabo Verde, a integração tecnológica trouxe ganhos operacionais relevantes.

A automatização dos processos industriais e a integração da informação, desde o chão de fábrica até à gestão, permitem maior eficiência e acesso imediato a dados críticos para a operação, referiu.

Sustentabilidade e operação paper free

A transformação digital incluiu ainda a digitalização integral dos fluxos administrativos e operacionais, permitindo à Barbot operar num modelo 100% paper free, desde a recepção de pedidos até à expedição do produto final.

O projecto foi estruturado em duas fases: uma primeira focada em rastreabilidade e transparência operacional, e uma segunda orientada para consolidação histórica de dados e suporte à tomada de decisão baseada em informação em tempo real.

Segundo a empresa, o novo modelo permite não apenas optimizar a operação actual, mas também antecipar necessidades de mercado e melhorar capacidade analítica.

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